Старпом написал(а):Алексей, начинаешь серийный выпуск корпусов? Или все это замутил для одного корпуса, но из пластика?
Такая матрица, как на фото, выдерживает 10-15 корпусов. Все будет зависеть от качества разделительного слоя.
Но пока нужен один корпус. А в перспективе подумаю.
Может быть на подарки друзьям/подругам заморочуюсь. Не корпусов конечно, а всей модели (офисно/интерьерная).
С применением по максимуму серийных технологий, чтобы свести к минимуму сроки изготовления.
Т.е. литье, 3Д-печать и т.п. Плюс, товарища попросил чтобы схемку набросал для подсветки светодиодами (она примитивная в общем то). Так чтобы без блоков питания, а тупо от разъема USB работало. Воткнул и готово.
villi написал(а):С гипсом есть небольшой подводный камушек - если резиновая форма выскакивает из гипсовой то обратно её вставлятьнадо надо очень тщательно и приходится повозиться.
Для обхода этого неприятного момента я когда-то вместо гипса использовал резину для силиконовых форм тротуарной плитки и т.п.
Она конечно стоит не как гипс, но в 2-3 раза дешевле чем основная резина, причем , она гораздо менее упругая и за счет этого придает нужную жесткость матрице.
Да, Валера. В курсе этого камушка. Я сначала наружную сторону матрицы (со стороны гипса) специально делал корявой, с наплывами, выпуклостями-впуклостями и т.д. Чтобы гипс зубами вцепился в силикон намертво. Но потом, подумал-подумал, и поступил наоборот.
Наружную сторону матрицы стал делать максимально гладкой. Чтобы она, потом легко и без деформации вынималась из гипса и также легко в него вкладывалась, как в пастель. Это оказалось очень удобно. После выклейки появилась возможность матрицу вынуть из гипса прямо вместе с корпусом и затем снять ее, выворачивая, а не отрывая от копуса. Это менее травмоопасно и очень легко.
А потом вернуть матрицу в гипс обратно, до следующей отливки. От гипса, по большому счету требуется обеспечить только стенки и жесткость матрице.
:
